汽車制造
快速發(fā)展與創(chuàng)新薄弱之虞——對話朱森第
記者 吳文坤 日期：2008-2-4
最新數據顯示，我國機械工業(yè)主要經濟指標連續(xù)五年以超過20%的速度持續(xù)快速發(fā)展：2007年工業(yè)總產值比上年增長近32%，外貿出口增長40.74%，比進口增速高出20.67個百分點，機械裝備自給率大體達80%。
“2005、2006、2007年這三年，我們裝備制造業(yè)總體發(fā)展的狀況是比較好的。”作為一名奮斗在機械行業(yè)四十多年的老專家，中國機械工業(yè)聯合會副會長朱森第對裝備制造業(yè)的情況始終了如指掌。
朱森第認為，盡管我國裝備制造業(yè)與國外先進水平的差距這幾年并沒有被拉大，而是在逐步逼近，但差距的存在仍然是不可否認的事實。在當前市場火爆、行業(yè)繁榮的背后，存在的眾多隱憂不能不引起關注。
“中國要在未來幾年實現裝備制造業(yè)持續(xù)、跨越式地發(fā)展，當務之急是堅持改革，自主發(fā)展，其中重點是自主創(chuàng)新。”在接受記者采訪時，這句話是朱森第想法的集中體現。
系統(tǒng)集成能力不足 關鍵詞：從屬地位
“我們的企業(yè)在系統(tǒng)設計、系統(tǒng)集成和系統(tǒng)優(yōu)化方面的能力上比較薄弱，這個薄弱環(huán)節(jié)不解決，我們就只能做工作量的大部分，卻獲得價值量的小部分。”??????? ——朱森第
“這幾年裝備制造業(yè)發(fā)展速度比較快，總量規(guī)模上去了，它主要靠什么拉動的？”朱森第認為，主要是兩個動力在拉動，第一個是固定資產投資，第二個是出口。“這幾年機械制造業(yè)的出口增長很快，機械工業(yè)固定資產投資的增長速度高于全國的固定資產投資的增長速度。”
背景資料：數據顯示，機械行業(yè)是典型的投資拉動型的周期性較強的行業(yè)。2006年，我國固定資產投資增速24%，機械行業(yè)產值達到5.49萬億元，同比增長31.4%。2007年前三季度，我國固定資產投資增速高達26.4%，機械行業(yè)總產值增速32.01%。
2006年，我國城鎮(zhèn)固定資產投資完成9.35萬億元，其中設備工具購置費2.04萬億元，占比為21.86%；2007年1～10月，我國城鎮(zhèn)固定資產投資完成8.64萬億元，其中設備工具購置費1.9萬億元，占比為2..96%。
“我們可以看到，裝備制造業(yè)的生產能力這幾年擴展得很快，現在最薄弱環(huán)節(jié)在于我們的技術創(chuàng)新能力，而不在于生產能力的擴大。”朱森第舉出了曾經做過的產品技術來源研究的例子。
有關機構為了研究機械制造業(yè)產品技術來源的狀況，曾經做過三輪抽樣調查。第一輪調查在“七五”期間，調查了53種主導產品，這些產品的技術來源大約75%依靠國外，依靠國內是25%。在上世紀90年代進行的第二次調研中，92種主導產品，其技術來源中國外與國內的比例變?yōu)?7%和43%。而在2006年所做的同樣的調研中，技術來源的比例變?yōu)椋揽繃獾氖?0%，60%是依靠國內。
“根據主導產品國內技術來源比重的提高，可以看到機械制造企業(yè)技術開發(fā)的進步。但是仍然要認識到，依靠國內技術來源的產品，其水平離當代的國際先進水平還是有差距的。”他認為，這幾年來我國裝備制造業(yè)雖然有所進步和發(fā)展，但由于技術創(chuàng)新能力弱，在很多方面仍然處在從屬地位。裝備本身是個系統(tǒng)，系統(tǒng)就有一個系統(tǒng)設計的問題。系統(tǒng)設計和系統(tǒng)集成能力的強弱決定了所研制裝備的水平和競爭力，這種能力并非單機制造所能解決。
由于企業(yè)在系統(tǒng)設計、系統(tǒng)集成和系統(tǒng)優(yōu)化方面的能力上比較薄弱，因此在國內承擔重大技術裝備研制任務時，其裝備水平與國外企業(yè)相比并不低，但往往在國內重大工程招標的時候，國外企業(yè)中標成為總包商，而國內企業(yè)只能成為分包商。
關鍵部件薄弱、基礎技術和共性技術薄弱，也被朱森第認為是技術創(chuàng)新能力弱的一個方面。“基礎技術和共性技術是產品開發(fā)的基礎，沒有這些積累，技術平臺沒有解決，往下面做產品就成了問題。”以發(fā)電設備為例，雖然我們經過多年的引進技術、消化吸收，現在國內在役機組的80％是我們國內企業(yè)生產的，但在進一步開發(fā)新產品時，基礎和關鍵技術仍顯薄弱，關鍵部件和材料的研發(fā)能力也跟不上。
產業(yè)創(chuàng)新體系缺位 關鍵詞：細節(jié)管理
“中國裝備制造業(yè)增長方式的轉變很迫切。”?——朱森第
據了解，當前我國裝備制造業(yè)的效益仍然處在低位。“效益是衡量一個企業(yè)和一個行業(yè)整體持續(xù)發(fā)展能力的重要因素。如果一家企業(yè)和一個行業(yè)長期在低效益運行，就不能長久持續(xù)下去。”朱森第表示，當前我國裝備制造業(yè)的整體效益還比較低，其中主要原因是我們的產品技術含量偏低，技術密集的產品與用戶要求差距較大，許多高附加值的大型成套設備、高檔數控機床、精密機械、精密儀器設備還需大量進口。
裝備制造業(yè)在增長方式上仍屬粗放增長型，能源和資源消耗過高，增長的代價太大。資源消耗多，能源消耗多，反映出來的就是產品成本高。
朱森第認為，粗放的增長方式造成效率和效益的低下，對細節(jié)管理重視不夠。中國裝備制造企業(yè)從實力和競爭力來講已有很大提高，但在對細節(jié)的重視和管理方面，與國外先進企業(yè)有較大差距。我國裝備制造業(yè)的產品質量問題，很多表現在這一方面。
此外，朱森第提到裝備制造業(yè)的自主創(chuàng)新方面還存在幾大問題。
首先，技術創(chuàng)新能力薄弱與技術供應鏈的問題有關。在裝備制造業(yè)的技術供應鏈中，企業(yè)的技術有三個來源，一是從整個社會的基礎研究到應用研究，然后經過工程化的研究，轉變成生產力，技術轉移或擴散到企業(yè)里去；二是企業(yè)引進技術、消化吸收后，成為企業(yè)的技術來源；三是企業(yè)成立技術中心，開展一些前瞻性的研究以及技術儲備的研究，成為企業(yè)開發(fā)新產品的技術來源。
朱森第認為這個鏈條上現存在兩個薄弱環(huán)節(jié)，第一個薄弱環(huán)節(jié)就是對引進技術的消化吸收；第二是從基礎研究、應用研究到工程化，最終轉化為成果和生產力。他介紹道，裝備制造業(yè)這幾年花在引進技術消化吸收上的費用太少，基本上是引進技術一塊錢，消化吸收才兩毛錢。這方面與韓日兩國差距明顯，他們的支出比例為引進吸收一塊錢，消化吸收七、八塊錢。
“自主創(chuàng)新的體系結構上也存在突出的問題。”他認為，由于原來產業(yè)部門的研究所已經轉制成企業(yè)，由此，沒有義務和能力再從事共性技術的研究了，原來為廣大企業(yè)提供共性技術，為行業(yè)提供技術來源的這部分功能已經很難發(fā)揮。同時，從國家整個創(chuàng)新體系上，產業(yè)的創(chuàng)新體系形成缺位，這部分的功能現在沒有單位來承擔了，這導致了體系結構上共性技術研究的缺位。
“技術創(chuàng)新主體也沒有到位。”朱森第表示，我們一直強調企業(yè)要成為技術創(chuàng)新的主體。這個主體的概念是指將來我們在整個國家的創(chuàng)新活動當中，企業(yè)應該最活躍，它對經濟發(fā)展能夠提供創(chuàng)新活動的支撐，應該是主體，但這方面明顯不足。據了解，當前我國企業(yè)研發(fā)經費投入的強度偏低。裝備制造業(yè)大中型企業(yè)研發(fā)經費占銷售收入1.24%，就整個裝備制造業(yè)而言就更低了。
首臺首套應用問題仍突出 關鍵詞：創(chuàng)新動力
“產品開發(fā)本身應該是企業(yè)自己來做，而產品開發(fā)前期的共性技術，以及關鍵技術、核心技術，有關部門要從立項上給予支持。”?——朱森第
“中國裝備制造業(yè)不能依賴國外、不能人云亦云，而應切實加強自主創(chuàng)新能力。過去有人以為什么都可以從國外買，這個觀念很錯誤。即便是與國外的合作，也應該堅持‘以我為主’，不要受制于人。”朱森第告訴記者，技術創(chuàng)新能力才是企業(yè)核心競爭力之所在，這需要靠企業(yè)自身的積聚。中國裝備制造企業(yè)還必須加快體制、機制改革。“并非企業(yè)改制成股份制就意味著體制、機制問題就解決了。企業(yè)還須順應市場變化、技術變革而隨時調整。”朱森第認為。
《國家中長期科學和技術發(fā)展規(guī)劃綱要》60條配套措施的出臺，已經對裝備制造企業(yè)的自主創(chuàng)新有了比較大的支持。朱森第同時也認為，裝備制造業(yè)自主創(chuàng)新能力的提高，還需要各方面更多的支持。
首先，在工程技術研究中心和國家重點
